当前位置:首页 > 通讯

几种常见变送器通讯协议介绍

  智能变送器的可靠性与稳定性非常高,但经常会遇到通讯方面的问题。由于智能变送器诞生时国际上没有制智能变送器的可靠性与稳定性非常高,但经常会遇到通讯方面的问题。由于智能变送器诞生时国际上没有制定出统一的通信协议标准,所以各生产厂家生产的变送器用的通信协议不尽相同。下面,小编就跟大家介绍几种常见变送器通讯协议,以作了解。

  HART(HighwayAddressableRemoteTransducer),可寻址远程传感器高速通道的开放通信协议,是美国ROSEMOUNT公司于1985年推出的一种用于现场智能仪表和控制室设备之间的通信协议。后于90年代初移交到HART基金会,其HART基金会的成员也非常多,其中也包括了横河电机和霍尼维尔,所以横河的变送器也有HART协议的,其中EJA变送器中的选项“E”开头的是HART协议,“D”开头的是布朗协议。

  HART协议是基于贝尔202通讯标准的移频键控(FSK)技术,通过在4~20mA电流上叠加频率信号实现数字通讯。2个不同频率:1200Hz和2200H:代表“0”和“1”,以正弦波的形式叠加在4~20mA直流信号上,因这些正弦波的平均值为零,所以不产生直流分量,不会对4~20rnA过程信号产生影响,它是在不中断传输信号的情况下完成了真正的同步通讯。

  HART协议的参量一部分在仪表侧,一部分在上位机或手操器内,对于不同版本的HART协议,可能在读写中有限制,需要相应的软件对HART进行支持,若对于版本差别较大的仪表与手操器,必须有相应的升级软件包来支持。即HART协议是需要升级的。

  BRAIN协议是横河智能仪表的协议,在横河变送器、涡街、电磁流量计、等仪表都有这个协议,在仪表的输出信号栏上的代码为“D”。和BRAIN协议配套使用的手持智能终端是BT200,使用BT200在BRAIN协议的支持下可对变送器设定、更改、显示、打印参数,调零等等。

  BRAIN的协议的参量均是写入在现场仪表端,即在表内,使用任何一款BRAIN协议的上位机或手操器,可以读写(如果允许写的话)所有BRAIN协议的现场表内的参数。BRAIN协议软件不需要升级。

  DE协议由霍尼韦尔公司开发的,主要用于霍尼韦尔变送器。DE协议是数字增加协议该协议,使用一个220波特率的低频电流脉冲,数据用浮点串行形式送入标准对绞线。信号使用两个独立的电流脉冲4mA和20mA之间的回路电流来进行通讯,因此在进行数字通讯时,回路电流值不代表测量值。以脉冲电流的多少来代表“1”和“0”的,数字信号和模拟信号是分开传输的,当传送数字信号时,模拟信号须中断。HART通讯频率较高(约1~2kHz),要求网络的时间常数不大于0.65μs,这样HART通讯设备及网络的最大电容限制了通讯的最大距离,一般为不大于400m。而DE协议通讯频率较低,网络的最大时间常数为104μs,允许的电缆分布电容比HART协议宽的多,所以,就会出现同一套装置中用DE通讯协议的仪表通讯正常而用HART协议的智能变送器却不能通讯的现象。

  现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量控制仪表,使它们各自具有了数字计算和数字通讯能力,采用可进行简单连接的双绞线等作为总线,把多个测量控制仪表连接成网络系统,并按公开、规范的通信协议,在位于现场的多个微机化测量控制设备之间及现场仪表与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,形成各种适应实际需要的自动控制系统。

  现场总线年代中期在国际上发展起来的。随着微处理器与计算机功能的不断增强和价格的降低,计算机与计算机网络系统得到迅速发展。现场总线可实现整个企业的信息集成,实施综合自动化,形成工厂底层网络,完成现场自动化设备之间的多点数字通信,实现底层现场设备之间以及生产现场与外界的信息交换。

  2、现场总线年,Honeywell推出了智能化仪表,它在原模拟仪表的基础上增加了计算功能的微处理器芯片,在输出的4~20mA直流信号上迭加了数字信号,使现场与控制室之间的连接模拟信号变为数字信号。之后,世界上各大公司推出了各种智能仪表。智能仪表的出现为现场总线的诞生奠定了基础。

  智能仪表的出现为现场信号的数字化提供了条件,但不同厂商提供的设备通信标准不统一,束缚了底层网络的发展。现场总线要求不同的厂商遵从相同的制造标准,组成开放的互连网络是现场总线、现场总线的特点与优点

  现场总线系统打破了传统控制系统采用的按控制回路要求,设备一对一的分别进行连线的结构形式。把原先DCS系统中处于控制室的控制模块、各输入输出模块放入现场设备,加上现场设备具有通信能力,因而控制系统功能能够不依赖控制室中的计算机或控制仪表,直接在现场完成,实现了彻底的分散控制。

  现场总线控制系统既是一个开放通信网络,又是一种全分布控制系统。它把作为网络节点的智能设备连接成自动化网络系统,实现基础控制、补偿计算、参数修改、报警、显示、监控、优化的综合自动化功能。是一项以智能传感器、控制、计算机、数字通信、网络为主要内容的综合技术。

  通信协议遵从相同的标准,设备之间可以实现信息交换,用户可按自己的需要,把不同供应商的产品组成开放互连的系统。系统间、设备间可以进行信息交换,不同生产厂家的性能类似的设备可以互换。

  系统将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成,现场设备可以完成自动控制的基本功能,并可以随时诊断设备的运行状况。

  现场总线支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等,具有较强的抗干扰能力,能采用两线制实现供电和通信,并可以满足安全防爆的要求。

  由于现场总线结构简化,不再需要DCS系统的信号调理、转换隔离等功能单元及其复杂的接线,节省了硬件数量和投资。简单的连线设计,节省了安装费用。设备具有自诊断与简单故障处理能力,减少了维护工作量。设备的互换性、智能化、数字化提高了系统的准确性和可靠性。还具有设计简单,易于重构等优点。

  基金会现场总线年由美国Fisher-Rosemount和Honeywell为首成立。它以ISO/OSI开放系统互连模型为基础,取其物理层、数据链路层、应用层为FF通信模型的相应层次,并在应用层上增加了用户层。基金会现场总线kbps,可支持总线供电和本质安全防爆环境。支持双绞线标准。传输信号采用曼册斯特编码。

  它由美国Echelon公司推出,它采用ISO/OSI模型的全部7层通讯协议,采用面向对象的设计方法,通过网络变量把网络通信设计简化为参数设置。支持双绞线、同轴电缆、光缆和红外线等多种通信介质,并开发了本质安全防爆产品,被誉为通用控制网络。采用LonWorks技术和神经元芯片的产品,被广泛应用在楼宇自动化、家庭自动化、保安系统、办公设备、交通运输、工业过程控制等行业。

  PROFIBUS是德国标准(DIN19245)和欧洲标准(EN50170)的现场总线标准。由PROFIBUS-DP、PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-PA组成。DP用于分散外设间高速数据传输,适用于加工自动化领域。FMS适用于纺织、楼宇自动化、可编程、低压开关等。PA用于过程自动化的总线)CAN

  CAN是控制局域网络的简称,由德国BOSCH公司推出,它广泛用于离散控制领域。CAN的信号传输采用短帧结构,传输时间短,具有自动关闭功能,具有较强的抗干扰能力。

  HART最早由Rosemount公司开发。其特点是在现有模拟信号传输线上实现数字信号通信,属于模拟系统向数字系统转变的过渡产品。由于它采用模拟数字信号混和,难以开发通用的通信接口芯片。HART能利用总线供电,可满足本质安全防爆的要求,并可用于由手持编程器与管理系统主机作为主设备的双主设备系统。

  现场总线是当今自动化领域技术发展的热点之一,被誉为自动化领域的计算机局域网。它的出现,标志着工业控制技术领域又一个新时代的开始,并将对该领域的发展产生重要影响。以上就是有关

(编辑:南平新闻网)

特别声明:本网所刊载的“来源:南平新闻网”或“来源:南平日报”字样的所有作品,其知识产权均为南平日报社所有。未经许可,禁止进行转载、摘编复制及建立镜像等任何使用,否则视为恶意侵权,将追究相关法律责任。